Въведение
В топкова мелница или друго тежко минно оборудване, трансмисионната система е толкова надеждна, колкото и нейният съвпадащ комплект зъбни колела. Обиколното зъбно колело на топковата мелница работи заедно с пиньонното зъбно колело и зъбния вал, за да преобразува мощността на двигателя в стабилно въртеливо движение за корпуса на мелницата. Когато системата е правилно проектирана и прецизно обработена, тя осигурява плавен трансфер на въртящия момент, по-нисък шум, по-добро разпределение на натоварването и по-дълъг експлоатационен живот.
За купувачите на копаене ключът не е просто закупуването на един компонент на зъбно колело. Истинската стойност идва от цялостна трансмисионна система с околовръстни зъбни колела, която е проектирана като подходящо решение за индустриални зъбни колела, приложения за зъбни колела за минно оборудване и дългосрочна-надеждност на завода.
Какво представлява пълната система за предаване на обиколка?
Girth Gear
Theобиколка предавкае голямото зъбно колело, монтирано около черупката на мелницата. Това е основният-пренасящ въртящ момент компонент в системата и трябва да поддържа отлична точност на зъбите, кръгова стабилност и еднородност на контакта. За големи минни мелници обиколните зъбни колела обикновено се произвеждат като тежко-промишлени зъбни колела с големи модулни профили и строг геометричен контрол.
Високо{0}}качественото зъбно колело на мелницата също трябва да пасва правилно на зъбното колело, за да се избегне неравномерно износване, необичайни вибрации и преждевременна повреда.
Зъбен вал
Theзъбен валподдържа зъбното колело и осигурява точно центриране между задвижващия мотор и околовръстното зъбно колело. В цялостна трансмисионна система зъбният вал трябва да поддържа концентричност, устойчивост на усукване и надеждно прехвърляне на натоварването. Ако валът не е обработен правилно, цялата двойка зъбни колела може да страда от несъосност и неравен контакт на зъбите.
В минното оборудване зъбният вал не е проста въртяща се част; това е прецизен трансмисионен елемент, който пряко влияе върху стабилността на скоростната кутия и експлоатационния живот.
Зъбно колело
Theзъбно колелое по-малката задвижваща предавка, която се зацепва директно с обиколната предавка. Той прехвърля мощност от задвижващия двигател към основната ротационна система. Тъй като зъбното колело работи при концентрирано контактно напрежение, неговата геометрия на зъбите, реакцията на топлинна обработка и контролът на биенето са критични за цялостната производителност.
За приложения на топкови мелници зъбното колело често е най-бързо{0}}износващият се елемент, ако съвпадението или смазването са лоши. Ето защо изборът на доставчик на съоръжения е важен.
Как работи системата за обхват и пиньон
Моторно задвижване
Електрическият мотор доставя въртяща мощност към зъбното колело през зъбния вал. При високо{1}}натоварени минни системи изходът на двигателя трябва да е стабилен и добре подравнен, за да се предотврати претоварване и вибрации.
01
Трансфер на въртящия момент
След като зъбното колело зацепи зъбното колело, въртящият момент се прехвърля към черупката на мелницата. Голямата контактна повърхност помага за разпределяне на натоварването върху множество зъби, вместо да концентрира напрежението в една точка.
02
Зацепване на предавките
Гладкото зацепване зависи от точния профил на зъбите, консистенцията на стъпката и подходящата хлабина. Ако зъбното колело и зъбното колело не са съчетани правилно, системата може да генерира шум, топлина и неравномерно износване.
03
Въртене на мелница
Когато цялата система е правилно сглобена, мелницата се върти стабилно при непрекъснато натоварване. Ето защо цялостната трансмисионна система с околовръстно зъбно колело винаги е по-надеждна от независимо закупените части.
04
Защо прецизното съпоставяне има значение
Контакт със зъби
Прецизният контакт на зъбите намалява локалния стрес и предотвратява преждевременното износване. В минното оборудване лошият контакт може бързо да повреди както зъбното колело, така и зъбното колело.
Контрол на вибрациите
Ако зъбният вал, зъбното колело и околовръстното зъбно колело не са подравнени, вибрациите се повишават рязко. Прецизното съвпадение поддържа системата балансирана и защитава околните компоненти.
По-дълъг живот на съоръженията
Съгласуваните зъбни колела разпределят равномерно износването и удължават експлоатационния живот. Това е особено важно за комплекти съоръжения за минно оборудване, работещи денонощно.
По-ниски разходи за поддръжка
Надеждната преносна система намалява спиранията, подмяната на резервни части и аварийните ремонти. За купувачите това директно подобрява общата оперативна стойност.
Основни технически спецификации
| Диаметър на обиколката | 3 m – 12 m+ | Приложения за големи минни мелници |
| Модул за зъбни колела | M20 – M45 | Поддържа се обработка на големи-модули |
| Материал | BS3100 BT1 | Лята стомана-с висока якост |
| Термична обработка | Нормализиране + Q&T | Подобрява стабилността на структурата |
| твърдост | 200 – 300 HB | В зависимост от изискванията за дизайн |
| Точност на зъбите | AGMA / DIN еквивалент | Стандартно управление на минно оборудване |
| Изтичане | Контролира се по чертеж | Критичен за плавното въртене |
| Грапавост на повърхността | Ra се контролира за всяка повърхност | Поддържа смазване и контрол на износването |
Производство и контрол на качеството
Контрол на кастинга
Контролираното леене помага за намаляване на свиването, порьозността и вътрешното напрежение в големите части на зъбни колела.
Термична обработка
Нормализирането, закаляването и темперирането се наблюдават, за да се осигури стабилна твърдост и надеждност на размерите.
CNC обработка
Обработката с ЦПУ се използва за точност на отвора, лицето и еталонната повърхност.
Нарязване на зъбни колела
Прецизното рязане на зъбни колела осигурява точна геометрия на зъбите и постоянна стъпка по цялата обиколка.
NDT инспекция
UT и MT проверка се прилагат за откриване на скрити дефекти и повърхностни пукнатини преди изпращане.
Окончателно измерване
Проверката на размерите, инспекцията на зъбите, измерването на биенето и прегледът на грапавостта на повърхността са завършени преди освобождаването.
Фабрична инспекция на клиента и одобрение на проекта
Преди изпращането екипът за инженеринг и снабдяване на клиента посети нашето производствено съоръжение в Китай, за да инспектира лично зъбното колело 228T и зъбния вал 19T. По време на посещението те прегледаха пълния производствен процес, включително подготовката на суровините, записите за топлинна обработка, обработка с ЦПУ, точност на рязане на зъбни колела и процедури за окончателна проверка.
Нашите инженери по качеството представиха подробни доклади, обхващащи проверка на профила на зъбите, измерване на стъпката на зъбното колело, тестване на твърдостта, UT & MT инспекция, проверка на геометричното отклонение и контрол на повърхностното покритие. Клиентът също стана свидетел на пробния монтаж и проверката на размерите на трансмисионните компоненти.
След проверката клиентът изрази силно задоволство от прецизността на машинната обработка, управлението на производството, подготовката на опаковката за износ и цялостната производствена способност. Проектът беше официално одобрен за изпращане до пристанище Сурабая с помощта на 20OT отворен-горен контейнер.
Експортно опаковане и глобална доставка
За този проект изпратихме 228T обиколно зъбно колело и 19T зъбно колело до пристанище Сурабая с помощта на контейнер 20OT с отворен-отгоре. Този метод на транспортиране беше избран, защото осигуряваше по-безопасен път за повдигане, по-добър вертикален достъп за товарене и по-малък риск от повреда за извънгабаритни компоненти на съоръженията за минно оборудване.
Обиколното зъбно колело и зъбният вал бяха снабдени с-защита против ръжда,-устойчива на влага обвивка и подсилени стоманени опори. Отвореният-горен контейнер позволяваше товарене с кран отгоре, което беше особено важно за големия диаметър и тегло на предавката. От гледна точка на клиента, решението 20OT също балансира безопасността при транспортиране, ефективността на товарене и контрола на разходите. Бяха подготвени пълни документи за износ, за да се подпомогне гладкото митническо освобождаване и доставка на проекта.
Защо глобалните минни компании избират ZM INDUSTRY CO., LTD.
20+ години опит
С над две десетилетия в производството на зъбни колела, ние разбираме изискванията за производителност на зъбни колела с обиколка на сачмени мелници, зъбни зъбни колела и зъбни валове, използвани в минно оборудване.
100% персонализирано съвпадение
Ние произвеждаме според чертежи и работни условия, като гарантираме, че трансмисионният комплект е съобразен с действителната мелнична система на клиента.
Големи-възможности на модула
Нашето оборудване и контрол на процеси поддържат обработка на големи-модули за извънгабаритни индустриални зъбни колела.
Пълен контрол на процеса
От отливането до проверката, всеки етап се контролира-вътрешно, за да се защити качеството и доставката.
ЧЗВ – Често задавани въпроси
01. Какво прави цялостната трансмисионна система с околовръстно зъбно колело по-добра от отделните части?
02.Как контролирате точността на голямата предавка?
03. Можете ли да произвеждате както обиколката, така и зъбния вал заедно?
04. Какви доклади от инспекции се предоставят?
05.Защо беше използван контейнер 20OT за пратката Сурабая?
06. Поддържате ли персонализирани чертежи и не-стандартни комплекти съоръжения?
Изпратете запитване за персонализирани системи за обиколка
Ако търсите надежден производител на обиколни зъбни колела, доставчик на зъбни колела или дългосрочен-партньор за обиколни зъбни колела и зъбни зъбни зъбни системи за сачмени мелници, свържете се с нас днес. Нашият екип може да предостави подходящи решения за зъбни колела за минно оборудване, включително големи-модулни зъбни колела, зъбни валове и пълни комплекти трансмисии.
Изпратете ни своите чертежи и работни параметри днес - и ни позволете да ви помогнем да изградите по-надеждна система за копаене.
